当前位置:永丰轴承 > 公司新闻 >

磨削方法对大型薄壁轴承平面磨削质量有无影响

作者:永丰轴承发布时间:2021-01-28 16:44

磨削方法对大型薄壁轴承平面磨削质量有无影响
2磨削办法讨论
2.1薄片支垫磨削法薄片支垫磨削主要是采用薄片支垫工件端面低点,应用平面磨床电磁工作台的磁力吸附作用,经过砂轮磨削工件端面高点,降低工件端面的平面度误差,进步平面质量的一种磨削办法,磨削表示图如图1。操作过程如下:丈量套圈的原始平面度,并将测得的平面尺寸低点和高点数据在相应位置标示(普通状况下,轴承套圈一个端面的低点或高点都呈大致的对称散布),并在低点位置垫上薄垫片,厚度为高点与低点厚度差值的一半(垫片资料普通选用铝箔纸)。将电磁工作台冲洗洁净后,将贴有薄垫片的套圈端面贴紧电磁工作台,磁盘上磁,启动砂轮,调整砂轮进刀量,待见到砂轮与套圈端面有细微接触火花后,翻开冷却液,采用小进刀磨削加工,待磨削火花平均,中止砂轮进刀,停止光整磨削后,砂轮退刀,中止磨削,将磁盘退磁并将套圈翻面,冲洗洁净后,再将套圈已磨削的端面贴紧电磁工作台,通电上磁后开端套圈另一个端面的磨削,待磨削完毕,磁盘退磁并取下套圈,准备退磁检测。薄片支垫磨削通常采用逆磨法加工,相比顺磨法加工,磨削效率更高[4]。
磨削特性:薄片支垫磨削由于操作简单、运用便当在轴承端面磨削中应用普遍,特别适用于零件磨削余量大、原始平面度误差较大的粗磨加工,平面质量改善效果显著,但是随着零件端面磨削余量战争面度误差的减小,薄片支垫法加工的平面质量改善不再明显,特别在平面度误差减小到0.01mm以下时,采用薄片支垫法磨削平面简直无法改善平面度误差[1],主要缘由是找到理想厚度的支垫薄片的难度大,理论上只需支垫薄片足够薄,就能够经过薄片支垫法将薄壁轴承套圈的平面度误差降低到理想范围内,实践上支垫薄片厚度低于一定数值后,在支垫过程中就容易发作折叠、卷边等现象,增大支垫薄片的实践厚度,此时磨削加工的零件平面度误差反而会由于支垫过度而增大。因而,薄片支垫不合适对平面1.砂轮2.电磁工作台3.工件4.支垫薄片图1薄片支垫磨削表示图1.砂轮2.工件3.电磁工作台4.挡块图2剩磁磨削表示图度请求较高的平面终磨加工。

临清市永丰轴承有限公司专业生产618系列、619系列、160系列、718系列、719系列、6000系列、6200系列、6400系列 薄壁轴承 ,深沟球轴承等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。 公司占地6000余平米拥有完善的生产线包括:双端面机床-无心磨机床-外沟磨床-内沟磨床-内圆磨床-数控磨床-外圈沟超精机-内圈沟超精机-清洗机-空压机-压力机全套的生产线数条,拥有生产熟练工人上百人,初级/中级技师数人,并长期聘请高级技师来厂指导工艺提升技术!公司同时配备各种检测仪器数台严格把控生产流程和生产质量! 临清市永丰轴承有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 永丰轴承24小时服务热线:135-0635-4916